高效蓄热式工业锅炉实现空气、煤气双预热后的技术优势

　　一是燃烧温度大幅度提高，扩大了燃料的适用范围。当空气、煤气双预热温度分别达到1100℃，热值为800×4.18kJ/mm3的高炉煤气理论燃烧温度达2540℃，其燃烧效果与高热值的焦炉煤气和天然气几乎相同，从而可实现在高温工业炉上用全高炉煤气代替高热值燃料。
　　低热值高炉煤气作为炼铁的副产品，一般不能直接在钢铁企业的耗能设备上使用，一部分高炉煤气与焦炉煤气混合后使用，还有相当一部分被直接排放到大气中。这不但造成大量的能源浪费，而且造成环境污染。高炉煤气的利用，不仅具有巨大的节能效益和经济效益，还有重大的环保效益。
　　二是火焰稳定效应增强。传统烧嘴燃烧的稳定是依赖火焰传播速度与气流速度的平衡以及高温热源的传热来保证的，而在空气、煤气双预热达到1000℃的条件下，燃烧反应自发进行。空气、煤气浓度已不再是稳定燃烧的条件，任何浓度都能保证稳定的燃烧。因此，可实现低氧扩散燃烧，达到减少钢坯氧化和NOx减排的目的，这是常规烧嘴燃烧技术所无法达到的。
　　三是系统排烟温度低于150℃，已接近余热回收的极限值，炉子热效率可高达70%。
　　四是高效蓄热式技术可在任何炉温条件下实现排烟温度始终低于150℃，轧钢加热炉的预热段失去作用，单位面积的供热强度增大，同样产量的炉子长度可以缩短15%～20%。
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